熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強(qiáng)度和耐磨性。

在通常的熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，往往只是寫(xiě)明硬度要求，而沒(méi)有明確提出其他性能指標(biāo)，其他性能指標(biāo)只是隱含在熱作模具的前提中，這些指標(biāo)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)現(xiàn)，需要對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行控制。

在熱處理過(guò)程中由于加熱溫度和保溫時(shí)間不充分，模具鋼中的合金元素沒(méi)有充分奧氏體，淬火回火組織就會(huì)出現(xiàn)回火不足現(xiàn)象，抗高溫強(qiáng)度就不夠，紅硬性差，使用中模具龜裂、早期開(kāi)裂，變形等缺陷。

目前外加工協(xié)作的熱處理以硬度為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)熱處理熱作模具的現(xiàn)象十分普遍。必須通過(guò)控制生產(chǎn)過(guò)程，使工件保溫充分，熱處理工藝以滿(mǎn)足紅硬性為標(biāo)準(zhǔn)，不能僅僅認(rèn)為達(dá)到硬度要求就是合格模具。

運(yùn)用斯派克熒光光譜儀可對(duì)熱作模具鋼的化學(xué)成分進(jìn)行分析，更好地分析模具鋼的性能特點(diǎn)。

斯派克火花直讀光譜儀MAXx 08

MAXx直讀光譜儀主要用于世界各地鑄造廠的材料測(cè)試，以及金屬行業(yè)的進(jìn)出廠檢驗(yàn)。該設(shè)備能鑒別金屬行業(yè)使用的所有元素。

第八代MAXx電弧火花OES金屬分析儀顯著降低了運(yùn)行成本，明顯縮短了測(cè)量時(shí)間，減少了維護(hù)需求——同時(shí)依然兼?zhèn)鋬?yōu)良的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。在效率方面，新型SPECTROMAXx設(shè)定了新的基準(zhǔn)。

它具有真正直觀的操作，使用工具條按鈕，擁有用戶(hù)管理系統(tǒng)，并將操作與編程清晰地分離。測(cè)量由清晰的圖標(biāo)和工具條按鈕控制。一旦開(kāi)始某個(gè)工作流程，控制軟件中僅當(dāng)時(shí)符合邏輯的的功能可用——所有其它指令均被隱藏。通過(guò)新的應(yīng)用配置，客戶(hù)定制信息能在開(kāi)始操作前設(shè)定，減輕了實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員的管理負(fù)擔(dān)。